數(shù)控車床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床??蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工。具有自動上、下料,自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè),能節(jié)省大量人工。加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產品的批量加工。使用數(shù)控面板的程序設定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工。
它的眾多優(yōu)勢在自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。高速高精度并不僅僅是對工件的加工速度要高要快,而是生產的產品精度更高,還要求數(shù)控車床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、定位,以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間,綜合提高工廠的生產效率,降低生產成本
試運轉前的準備:
1、幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
2、仔細檢查車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
4、通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好數(shù)控車床各部件動作前的一切準備。