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共創(chuàng)共贏
在工廠里工作的人都應該知道上下料工作,上下料是重復性很高,而且不容易做的工作,很多人不愿意做這份工作,現(xiàn)在的社會是個機械化的社會,尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作。而數(shù)控車床機械手的適用范圍非常廣,在瓶間貼標切換簡單,調整方便;標簽重合度高,標帶繞行采用糾偏機構,標帶不走偏,調整*,標簽重合度高;貼標質量優(yōu),采用彈壓性覆標皮帶,貼標平整、無皺褶,提升包裝質量;應用靈活,瓶子站立式貼標,具備自動分瓶功能,可單機生產,也可接流水線生產。那么選擇數(shù)控車床上下料機械手作業(yè)的好處都還有哪些具體的呢?、
1、提高工件出場質量:
機器人自動化生產線,從上料,裝夾,下料*由機器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質量大大提高,特別是工件表面更美觀。
2、工藝修改靈活:
我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產工藝,調試速度快,免去了對員工還要進行培訓的時間,快速就可投產。
3、生產效率高:
要提高生產效率,必須控制生產節(jié)拍。除了固定的生產加工節(jié)拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對生產節(jié)拍產生的影響,大大提高了生產效率。
全自動上下料機采用型床身,為整體式鑄造件,采用樹脂砂鑄造,經振動時效處理,具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設計成圓弧流線型外觀,操作者部位是可移動式防護門,裝有有機玻璃防護,視線良好,便于觀察操作。調整起來非常簡單,貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調速,根據需要進行調整;堅固耐用,采用三桿調整機構,充分利用三角形的穩(wěn)定性,整機堅實耐用。設備各部分的零部件根據實際工況、工作環(huán)境進行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。
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